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    1. 通用設備制造行業管理困擾

      • 1各種零部件圖文檔多,圖紙版本變更頻繁,容易造成生產過程中用錯圖紙,導致出貨時整機無法組裝,影響客戶的訂單交付。
        2新產品研發項目進度無法跟蹤與監控,任務不清晰,文檔輸出不完整,研發進度延誤,影響客戶處理效率。
        3研發環節與生產脫節,ERP數據手工錄入,數據更新不及時。導致研發與生產不協同,影響生產的效率以及生產用料的準確率。

      • 1銷售時各種選配以及參數的搭配,報價時全憑經驗來定,且報價周期長。影響報價的處理效率。
        2銷售接單同款機型的不同配件與不同的參數,下單時需要針對于不同的選擇進行搭配,處理時間長,延誤訂單接單時的處理效率。
        3銷售接單時需要對于選配機型與標準同型進行比對,手工找出二者的差異后進行改裝。耗時長,容易出現錯誤,影響生產發料的準確性以及訂單下發的時效性。
        4訂單出貨周期長,業務部門較難快速知道訂單的整個進度,無法快速回復客戶交期,影響客戶滿意度。

      • 1標準機型備貨時生產,選配機型依訂單生產,產銷模式混合,排產復雜,影響生產計劃的下達與生產任務的準時開工。
        2整機零配件多,整機齊套困難,物料經常在上線時會發現缺料情況,影響生產任務的準時開工。
        3零配件工序多,對于零配件工序計劃難以派工,影響各工序的準時開工與完工。 各工序之間的生產過程信息的收集困難。(工序之間的交接單多且計件工資統計工作量大)

      • 1整機合同金額大,一般是項目合同式的收款方式均是分期,何時該收款,需要采用大量的EXCEL記錄,并且由于人為疏忽,造成漏催款。針對于應收賬款風險難以控制。
        2整機零部件多,生產過程周期長,生產過程 工時工資等信息難以收集,無法核算出產品的實際成本,影響后續訂單的估價,影響訂單利潤。
        3從訂單至成品計算,整體流程較長,過程涉及到 部門多。核算出訂單項目成本很難數據難以收集

      • 1整機的安裝,調試是在客戶現場進行的。發貨時以散件的方式發貨,容易出現漏發配件導致整機無法安裝,導致客戶無法驗收影響訂單交付。另訂單整機,出貨散件,賬務無法核銷
        2客戶機器出現問題報修時,服務人員難以確定機器的保修期,且接單時無法快速響應客戶的問題,影響維修接單處理的時效性。
        3接單派工后,維修單的進度難以得知,回復客戶的時間長,影響客戶滿意度。
        4機器歷史維修記錄難以查閱與分析,售后整體質量難以提升
        5針對于易損件的到期,需要采用大量的EXCEL記錄,并且由于人為疏忽經常會遺漏。導致客戶滿意度降低。

      通用設備制造行業信息化解決方案

      您可以看到的管理效益

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