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    1. 我們了解您的需求與困擾

      技術層面

      ● APQP項目開發流程不規范,項目執行的質量偏低;
      ● 如何管理項目文檔,縮短PPAP資料后期整理工作周期;
      ● 產品設計協同,提高研發效率和質量,這是目前汽車領域非常流行的模式;
      ● 產品設計和設計變化較頻繁,如何快速應對變更;
      ● 缺乏物料編碼的標準化管理。

      生產層面

      ● 生產計劃制定困難,停工待料現象嚴重,現場對物料齊套性要求很高;
      ● 生產周期長,生產工序復雜,現場生產管理難度大;
      ● 需與汽車主機廠生產保持一致,交貨頻繁,配送流程復雜。

      供應鏈層面

      ● 采購計劃準確度不高,未建立缺料急料的預警機制,容易造成停工待料的異常。
      ● 容易產生呆滯料,造成庫存資金積壓;
      ● 由于主機廠多采用“隨用隨取”的生產作業模式,因此配套廠的產品通常以寄銷方式出貨給主機廠,造成寄售對帳復雜。

      品質層面

      ● 嚴格的產品質量追溯管理;
      ● 繁重的產品品質管理要求(QS-9000、ISO/TS-16949)不易落實。

      成本層面

      ● 成本核算困難,沒有科學的成本分析依據,導致接單效率低下,產品盈虧核算困難,最終影響企業盈利能力,阻礙企業快速發展的步伐。

      我們為您提供全面的解決方案

      PLM應用方案

      ERP應用方案

      全面彰顯的管理效益

      目標成效
      • 設計生產一體化
        實時管理產品開發進度,滿足不同顧客的流程和資料需求;
        有效應用APQP工具,保證數據的一致性,并自動生成和歸集符合顧客PPAP要求的文件
      • 供應體系協同化
        通過電子采購平臺,實現實時的供應鏈管理,有效降低采購成本;
        通過信息快速傳遞,迅速掌握和分析市場動向,提升合作伙伴的滿意度
      • 生產運營精益化
        建立協同的計劃體系,實現準時的生產及零件交互,提高企業對配套需求的響應能力, 減少生產波動性,避免庫存積壓,減少人力浪費
      • 經營分析智能化
        通過成本分析,進行成本事前控制、事中控室與事后統計,提升企業成本競爭力,協助企業實現持續性的成本改善
      • 質量管理全面化
        生產過程全面的質量檢測和記錄,保證產品質量,
        協助企業更有效地貫徹ISO/TS16949質量體系,實現產品生命周期全程跟蹤
      • 開發流程規范化
        實現企業內外部的組織、數據和流程協同,
        縮短產品周期,提高產品質量,降低企業成本
      湖北快三基本走势图
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